Procesul de producție și producție
Fabricarea acestui suport de montare circular de precizie se bazează pe cicluri strict controlate în cadrul mașinilor avansate de turnat prin injecție cu o singură culoare{0}}. Pentru a obține integritatea structurală ridicată necesară pentru echipamentele de precizie, polimerii bruti de inginerie (cum ar fi PC-ul sau ABS armat) sunt uscați meticulos pentru a elimina umiditatea înainte de a fi încălziți la temperaturi precise de topire. Rășina topită este injectată la presiune mare pentru a umple complet geometria asimetrică, curgând fără sudură din inelul circular principal în brațul de montare extins. Procesul de turnare cu un singur-color este optimizat cu presiuni de menținere și timpi de răcire specifici pentru a se asigura că materialul se solidifică uniform, prevenind orice deformare dimensională care ar putea compromite alinierea dispozitivului final asamblat.
Proces avansat de turnare prin injecție cu inserții
Producția noastră a acestor componente hibride este un flux de lucru controlat meticulos:
Pregătirea inserției metalice:
Inserțiile metalice de-înaltă precizie (bucșe filetate, știfturi sau plăci structurale) sunt curățate și verificate pentru precizia dimensională înainte de a fi încărcate manual sau robotizat în cavitatea matriței.
01
Poziționare precisă:
Matrița este special concepută cu caracteristici de localizare cu toleranță ridicată-pentru a menține inserția metalică în siguranță, asigurându-se că rămâne centrată și stabilă împotriva forței fluxului de rășină de-înaltă presiune.
02
Injecție cu rășină de o singură culoare{{0}:
Plasticul de calitate-inginerească (de exemplu, ABS, PC/ABS sau PA6) este injectat în cavitate, încapsulând complet inserția metalică. Procesul nostru asigură o legătură moleculară strânsă între plastic și metal, prevenind mișcarea de rotație sau tragerea-sub presiune mecanică.
03
Răcire și evacuare controlate:
După injectare, piesa este răcită pentru a stabiliza polimerul în jurul metalului, asigurând nici un stres termic, înainte de a fi evacuată în siguranță din matriță.
04
Inginerie și DFM
Abordarea noastră DFM pentru turnarea inserției se concentrează pe maximizarea integrității interfeței-la-metal:
- Ancorare sigură:Inserțiile metalice sunt proiectate cu moletare sau decupări pentru a asigura interblocarea mecanică cu plasticul din jur, asigurând o rezistență excepțională la tragere-și la cuplu.
- Grosimea peretelui optimizată:Calibrăm cu atenție grosimea peretelui din plastic care înconjoară inserțiile pentru a echilibra rezistența structurală și uniformitatea răcirii, prevenind urmele de scufundare sau fisurarea prin stres.
- Aliniere cu-toleranță ridicată:Sculele de matriță sunt prelucrate cu o precizie de nivel-micron pentru a se asigura că toate găurile de montare și elementele metalice integrate se aliniază perfect cu cerințele dvs. de asamblare finală.
Specificații materiale și tehnice
|
Atribut de inginerie |
Standard tehnic |
|
Procesul de fabricație |
Turnare prin injecție cu inserții de-înaltă precizie |
|
Material primar |
Inginerie-Clasament ABS / PC-ABS / PA6 |
|
Hardware integrat |
Inserții filetate metalice prelucrate cu precizie-plăci structurale |
|
Toleranță dimensională |
Toleranță de asamblare de-înaltă precizie ($\\pm0,03\\text{mm} - \\pm0,05\\text{mm}$) |
|
Valori de performanță |
Rezistență ridicată la cuplu și forță superioară de tragere-la exterior |
Aplicații
- Ansamblu electromecanic: baze structurale care necesită puncte filetate durabile pentru montarea PCB-urilor, motoarelor sau senzorilor.
- Auto și industrial: componente grele-care necesită rezistență ridicată la cuplu pentru fixarea repetată cu șuruburi.
- Electronice de larg consum: șasiu modular în care hardware-ul metalic este necesar pentru fixarea sigură,-pe termen lung, într-o carcasă de plastic ușoară.
Profilul Companiei
Din 1997, operam dintr-o fabrică de 6.000 ㎡ din Ningbo, bucurându-ne de legături excelente de transport către orașele din apropiere. Ne concentrăm pe dezvoltarea de produse de iluminat, module de răcire termoelectrică și matrițe din plastic și metal personalizate-. Cu ateliere de ultimă generație, linii de producție avansate, certificări ISO 9001 și SMETA și tehnologii brevetate, oferim o producție lunară robustă. Echipa noastră dedicată asigură calitate superioară, procese eficiente și livrare globală la timp.
Atelier de injecție
Atelier de feronerie
Atelier de asamblare
Laborator
Planificare atelier turnare prin injecție
Aspectul atelierului prezintă secțiuni clar definite, concepute pentru a îmbunătăți eficiența producției și pentru a menține operațiuni fluide ale fluxului de lucru.
Echipamente de fabrică
Utilajele-de înaltă performanță din fabrică permit o producție precisă și un flux de lucru fluid.
Ambalare și transport
Ambalare personalizată
Sunt disponibile ambalaje complet personalizate, inclusiv logo-uri, etichete de marcă și grafică din carton.
Pentru exporturi, folosim cutii de carton armate sau ambalaje din oțel-cadru cu mărci clare de expediere pentru un transport sigur.
Transport
Pentru comenzi în vrac: lucrăm cu parteneri logistici profesioniști pentru a oferi transport maritim sau aerian fiabil și economic.
Pentru mostre și comenzi mici: Expediem prin TNT, FedEx, UPS sau DHL.
FAQ
Î1: Cum încep să personalizez un produs?
A1: Trimiteți desene 2D/3D și cerințe, inclusiv material, duritate, culoare și cantitate. Cotam in 24 de ore.
Î2: Poate fi semnat mai întâi un NDA?
R2: Da, desenele dumneavoastră sunt confidențiale și vă putem semna NDA înainte de a le primi.
Î3: Se poate adăuga logo-ul meu?
A3: Da, serviciile OEM/ODM cu imprimare logo sunt acceptate.
Q4: Puteți produce dintr-o probă?
A4: Da, producția se poate baza pe eșantionul sau desenul dvs., cu fabricarea gratuită a matriței.
Î5: Metoda de plată?
A5: depozit de 30%, sold plătit prin T/T împotriva copiei B/L.
Tag-uri populare: componente din plastic de precizie cu metal integrat, China componente din plastic de precizie cu metal integrat producători, furnizori, fabrică
