Procesul de producție și producție
Fabricarea acestui suport de montare circular de precizie se bazează pe cicluri strict controlate în cadrul mașinilor avansate de turnat prin injecție cu o singură culoare{0}}. Pentru a obține integritatea structurală ridicată necesară pentru echipamentele de precizie, polimerii bruti de inginerie (cum ar fi PC-ul sau ABS armat) sunt uscați meticulos pentru a elimina umiditatea înainte de a fi încălziți la temperaturi precise de topire. Rășina topită este injectată la presiune mare pentru a umple complet geometria asimetrică, curgând fără sudură din inelul circular principal în brațul de montare extins. Procesul de turnare cu un singur-color este optimizat cu presiuni de menținere și timpi de răcire specifici pentru a se asigura că materialul se solidifică uniform, prevenind orice deformare dimensională care ar putea compromite alinierea dispozitivului final asamblat.
Proces de turnare prin injecție
Pentru a obține aspectul perfect și integritatea funcțională a acestei carcase power bank, fluxul nostru de producție aderă la un proces de injecție strict controlat, de înaltă{0}}precizie:
Dezumidificare material:
Rășina-de inginerie (de obicei ABS cu-impact puternic sau PC/ABS) suferă o uscare riguroasă pentru a îndepărta toate urmele de umiditate, prevenind imperfecțiunile suprafeței și asigurând calitățile de rezistență la impact-materialului.
01
Plastificare controlată:
Prin intermediul profilului de temperatură a cilindrului gestionat cu precizie, ne asigurăm că polimerul atinge o vâscozitate uniformă, permițând un flux consistent de topire esențial pentru suprafețele netede și curbate ale acestei carcase.
02
Umplere-cavității de înaltă presiune:
Utilizăm presiunea și viteza de injecție optimizate pentru a ne asigura că plasticul topit umple complet matrița, creând detalii clare și clare pentru deschiderile indicatorului de putere LED.
03
Menținere și răcire precisă:
O fază de menținere sincronizată cu atenție previne semnele de contracție (urme de scufundare) pe suprafețele exterioare, în timp ce un ciclu de răcire echilibrat menține stabilitatea geometrică, prevenind deformarea structurii-pereților subțiri.
04
Ejecție automată de precizie:
Știfturile de ejectare poziționate strategic asigură o eliberare curată din matriță, asigurându-se că suprafața exterioară rămâne impecabilă și gata de asamblare.
05
Inginerie și DFM
Abordarea noastră DFM pentru această carcasă power bank este optimizată pentru eficiența și acuratețea sculelor de matriță cu o singură-color:
- Grosime uniformă a peretelui:Carcasa este proiectată cu o grosime echilibrată a peretelui, ceea ce promovează răcirea uniformă și consistența structurală, eliminând riscul deformarii.
- nervuri interne și șuruburi:Interiorul este întărit cu o rețea strategică de nervuri de rigidizare și șuruburi de precizie-moldate cu șuruburi/snap-, oferind o platformă rigidă de montare pentru celula internă a bateriei și PCB-ul de încărcare.
- Diafragma de lumină integrată:Fantele pentru indicatorul de încărcare cu LED-uri sunt formate direct în timpul ciclului de injecție primară, asigurând margini curate, fără bavuri-care îndeplinesc-standardele de înaltă calitate a produselor de consum.
- Potrivire modulară de împerechere:Carcasa din două-piese este proiectată cu toleranțe strânse de asamblare pentru a asigura o potrivire perfectă, oferind protecție împotriva prafului și a resturilor, menținând în același timp un exterior elegant, rezistent-la manipulare.
Specificații materiale și tehnice
|
Atribut de inginerie |
Standard tehnic |
|
Procesul de fabricație |
Turnare prin injecție de-înaltă precizie-cu o singură culoare |
|
Material primar |
Inginerie-ABS/PC-ABS (rezistent la impact) |
|
Caracteristici de design |
Grilă internă de montare a bateriei, deschideri LED integrate, șasiu modular cu fixare prin înșurubare/surub- |
|
Toleranță dimensională |
Toleranță de asamblare de-înaltă precizie ($\\pm0,03\\text{mm} - \\pm0,05\\text{mm}$) |
|
Finisaj de suprafață |
Finisaj mat industrial, anti-orbire |
Protocolul de asigurare a calității
Fiecare lot de producție este supus unui proces cuprinzător de validare:
- Precizie dimensională: utilizarea mașinilor de măsurare a coordonatelor (CMM) pentru a verifica alinierea punctelor de montare a PCB-ului și a toleranțelor de fixare-pentru o asamblare sigură.
- Inspecția vizuală a suprafeței: eliminarea totală a liniilor de curgere, a urmelor de chiuvetă sau a fulgerului, asigurând că estetica produsului de consum final este impecabilă.
- Testarea sarcinii de asamblare: asigurarea că caracteristicile de fixare-carcasa sunt robuste și pot rezista la asamblarea/dezasamblarea repetate fără oboseală structurală.
Aplicații industriale și de consum
- Electronice de larg consum: carcasă standardizată pentru bănci de alimentare portabile, baterii de rezervă și accesorii mobile cu încărcare rapidă-.
- Soluții de alimentare portabile: carcase de protecție pentru diverse dispozitive de stocare a energiei la scară mică-, utilizate în medii de acasă, de birou și de călătorie.
- Prototipare electronică personalizată: un șasiu de încredere pentru proiecte la scară mică-care necesită protecție din plastic de înaltă-calitate și un aspect profesional.
Profilul Companiei
Din 1997, operam dintr-o fabrică de 6.000 ㎡ din Ningbo, bucurându-ne de legături excelente de transport către orașele din apropiere. Ne concentrăm pe dezvoltarea de produse de iluminat, module de răcire termoelectrică și matrițe din plastic și metal personalizate-. Cu ateliere de ultimă generație, linii de producție avansate, certificări ISO 9001 și SMETA și tehnologii brevetate, oferim o producție lunară robustă. Echipa noastră dedicată asigură calitate superioară, procese eficiente și livrare globală la timp.
Atelier de injecție
Atelier de feronerie
Atelier de asamblare
Laborator
Planificare atelier turnare prin injecție
Atelierul este împărțit în zone funcționale specializate pentru a sprijini producția eficientă și pentru a eficientiza organizarea fluxului de lucru.
Echipamente de fabrică
Fabrica noastră deține echipamente avansate pentru a maximiza precizia și eficiența operațională.
Ambalare și transport
Ambalare personalizată
Oferim soluții de ambalare personalizate, inclusiv logo-ul dvs., etichetele mărcii și designul cutiei.
Pentru expedierile de export, cutii de carton rezistente sau ambalaje-din oțel cu mărci standard de expediere sunt utilizate pentru a asigura livrarea în siguranță.
Transport
Pentru comenzi în vrac: colaborăm cu furnizori globali de încredere de logistică pentru a oferi transport maritim sau aerian eficient și rentabil-.
Pentru mostre și comenzi mici: Livrările sunt gestionate prin curieri internaționali, cum ar fi TNT, FedEx, UPS și DHL.
FAQ
Î1: Cum pot începe o comandă personalizată?
A1: Trimiteți fișiere 2D/3D cu detalii despre material, duritate, culoare și cantitate. Cotam in 24 de ore.
Î2: Poate fi asigurată confidențialitatea?
A2: Da. Vă putem semna NDA înainte de a primi orice informație de design.
Î3: Se poate adăuga logo-ul meu?
A3: Da, OEM/ODM și imprimarea logo-ului sunt acceptate.
Q4: Puteți produce în funcție de mostre?
A4: Da, producția poate urma mostra sau desenul dvs., iar matrițele sunt gratuite.
Q5: Condiții de plată?
A5: depozit de 30%, sold prin T/T față de copie B/L.
Tag-uri populare: turnare prin injecție a carcasei bancului de putere de{0}}înaltă precizie, China, producători, furnizori, fabrică de turnare prin injecție a carcasei băncilor de putere de înaltă-precizie
