Turnare prin injecție pentru carcasa routerului wireless profesional

Fabricarea acestui suport de montare circular de precizie se bazează pe cicluri strict controlate în cadrul mașinilor avansate de turnat prin injecție cu o singură culoare{0}}. Pentru a obține integritatea structurală ridicată necesară pentru echipamentele de precizie, polimerii bruti de inginerie (cum ar fi PC-ul sau ABS armat) sunt uscați meticulos pentru a elimina umiditatea înainte de a fi încălziți la temperaturi precise de topire. Rășina topită este injectată la presiune mare pentru a umple complet geometria asimetrică, curgând fără sudură din inelul circular principal în brațul de montare extins. Procesul de turnare cu un singur-color este optimizat cu presiuni de menținere și timpi de răcire specifici pentru a se asigura că materialul se solidifică uniform, prevenind orice deformare dimensională care ar putea compromite alinierea dispozitivului final asamblat.

Abordarea noastră DFM pentru această carcasă de router asigură că este perfect potrivită pentru modelarea cu o singură culoare-înaltă eficiență-:

• Grosime optimizată a peretelui: menținem grosimea uniformă a peretelui în întreaga carcasă pentru a promova fluxul echilibrat al matriței și răcirea uniformă, ceea ce previne deformarea capacului superior mare și plat.
• Grilă de suport intern: șasiul principal are nervuri întărite integrate și șuruburi-moldate cu precizie. Acest design structural asigură o montare sigură, rezistentă la vibrații-pentru PCB-ul routerului și modulele de antenă.
• Deschideri de interfață integrate: fantele de ventilație și deschiderile portului sunt create direct de inserțiile de matriță de precizie în timpul ciclului de injecție, rezultând margini curate, fără fulger{0}}care elimină nevoia de tăiere secundară.
• Asamblare modulară securizată: carcasa este proiectată cu toleranțe precise pentru a se asigura că componentele prin{0}}fixare sau prin șuruburi-obțin un ansamblu perfect,-potrivit, esențial pentru protejarea electronicii interne de praf și resturi de mediu.

Fiecare lot de producție este supus unui proces cuprinzător de validare:

• Precizie geometrică:Utilizarea mașinilor de măsurare a coordonatelor (CMM) pentru a verifica alinierea punctelor de montare PCB și a toleranțelor de fixare-.
• Integritate vizuală:Inspecția suprafeței pentru a asigura absența totală a liniilor de curgere, a urmelor de chiuvetă sau a fulgerului, menținând un aspect impecabil al produsului.
• Validarea-lagărului de încărcare:Testarea-la stres a nervurilor structurale pentru a vă asigura că carcasa routerului poate rezista la presiune și la impact potențial fără deformare.

• Echipament de rețea: carcasă standardizată pentru routere wireless de acasă/birou, puncte de acces și repetoare de semnal.
• Conectivitate industrială: carcase de protecție pentru gateway-uri IoT, hub-uri de comunicații și convertoare industriale de semnal.
• Ansamblu electronic: șasiu durabil pentru dispozitive electronice de-înaltă performanță care necesită protecție hardware și răcire fiabile.

Din 1997, operam dintr-o fabrică de 6.000 ㎡ din Ningbo, bucurându-ne de legături excelente de transport către orașele din apropiere. Ne concentrăm pe dezvoltarea de produse de iluminat, module de răcire termoelectrică și matrițe din plastic și metal personalizate-. Cu ateliere de ultimă generație, linii de producție avansate, certificări ISO 9001 și SMETA și tehnologii brevetate, oferim o producție lunară robustă. Echipa noastră dedicată asigură calitate superioară, procese eficiente și livrare globală la timp.

Atelier de injecție

Depozit de materii prime

Atelier de feronerie

Atelier de asamblare

Laborator

Zona de birouri

 

Secțiunile clar definite sunt aranjate pe tot parcursul atelierului pentru a optimiza productivitatea și a eficientiza operațiunile generale.

Ne bazăm pe echipamente avansate, bine întreținute-pentru a oferi operațiuni eficiente și rezultate extrem de precise.