1, proprietăți și selecție material plastic
|
Material |
Densitate/ Rata de contracție |
Caracteristici și aplicații |
Metode de tratare a suprafeței |
|
ABS |
1,05 g/cm³ / 0,5% |
Performanță generală excelentă și ușor de asortat culoarea. |
Pictură, imprimare pe mătase, tampografie, placare, gravură laser, IML |
|
PC |
1,20 g/cm³ / 0,6% |
Duritate ridicată, dificil pentru turnarea prin injecție, transparent, rezistent{0}}la impact. |
Pictură, Imprimare pe mătase, Tampografie |
|
PMMA |
1,18 g/cm³ / 0,6% |
Material transparent, folosit pentru afișaje și lentile. |
Pictură, Imprimare pe mătase, Tampografie, IML |
|
PP |
0,90 g/cm³ / 1,5% |
Non-toxic, inodor, rezistent la-temperatură ridicată, duritate bună. Folosit pentru pungi de alimente și pahare cu apă. |
Pictură, Imprimare pe mătase, Tampografie |
|
POM |
1,41 g/cm³ / 1,5% |
Fluaj scăzut, rezistență chimică, auto-lubrifiant. |
În general, fără tratament |
|
PA |
1,20 g/cm³ / 1,5% |
Fluaj redus, auto-lubrifiant. Folosit pentru etanșări și garnituri turnate. |
În general, fără tratament |
2, Cum să preveniți zgomotul excesiv al angrenajului? Folosiți materiale precum POM, PA care au rezistență la uzură, rezistență la oboseală, rezistență la impact și auto-lubrificare.
3, Ce înseamnă „miez de matriță/cavitate direct din bloc”? Se referă la prelucrarea piesei direct dintr-un singur bloc de oțel, spre deosebire de utilizarea inserțiilor.
4, Grosimea nervurilor este de obicei de 0,6 ~ 0,7 ori grosimea peretelui principal pentru a evita urmele de chiuvetă.
5, Metode de eliberare sub decupare: ridicător intern, glisor extern.
6, Metode de blocare a piesei din plastic: poarta directă, poartă de margine, poartă ventilator, poartă pin-punct, poartă caju, poartă submarină.
7, Considerații de proiectare a tastaturii: spațiu liber pentru butoane, grosimea peretelui nu ar trebui să fie prea groasă, distanța de parcurs adecvată a tastei.
8, grosime PCB: 0,8 ~ 1 mm.
9, Diferența dintre „Tiao” și „Si”? Ambele au 0,01 mm; „Tiao” este termenul taiwanez, „Si” este termenul din Hong Kong.
10, Lacunele estetice pot rezolva problemele de pas/nepotrivire.
11, Materiale plastice potrivite pentru sudarea cu ultrasunete: PA, PC, PE, PP, PS, ABS.
12, Distanță minimă pentru mișcarea ridicătorului: 3 mm.
13,Distanța dintre buza inversă și fixare-: aproximativ 10 mm (prea aproape provoacă o deformare insuficientă).
14, Selectarea locației porții: secțiuni groase, cea mai scurtă cale de curgere, zone care nu afectează aspectul sau funcția.
15, Fluxul de lucru:
- Participați la întâlnirea-de lansare a produsului, înțelegeți nevoile clienților și funcțiile produsului.
- ID efectuează design industrial, revizuire ID, analizează modelabilitatea, asamblarea, despicarea pieselor, tratarea suprafeței.
- Detaliu proiectarea structurală, revizuirea structurii, eșantionarea prototipului, asamblarea prototipului, optimizarea structurii pe baza problemelor prototipului.
- Efectuați revizuirea DFM (Design for Manufacturability), confirmați deschiderea matriței.
- Urmărirea-molării, fotografii de probă, rezumați problemele, propuneți îmbunătățiri.
Urmăriți producția pilot, propuneți îmbunătățiri pentru problemele legate de producția pilot.
16, defecte de turnare prin injecție și soluții de îmbunătățire:
- Semne de chiuvetă: perete prea gros - miez afară.
- Semne de curgere: măriți ventilația - adăugați inserții.
- Flash: reduceți presiunea de injecție, creșteți forța de strângere, reduceți temperatura de topire, re-montați matrița.
- Linii de sudură: Creșteți temperatura matriței frontale, îmbunătățiți locația porții, adăugați nervuri, reduceți viteza de injecție.
- Lovitură scurtă: Îmbunătățiți locația porții, crește presiunea de injecție, crește grosimea.
- Flux Ezitare/Marcă de umbră: Creșteți temperatura matriței, tratarea suprafeței, proiectați tranziții treptate de grosime.
- Zgârieturi/Trasare: Măriți unghiul de aspirare, lustruiți matrița.
- Semne/Albire pentru știfturi de ejector: Mărește unghiul de aspirare, lustruiește matrița, adaugă știfturi de evacuare.
- Dâre argintii: Materialul nu a fost uscat corespunzător.
- Pete negre: Material supraîncălzit/descompus; materii străine în material sau uscător necurat; dispersie slabă a pigmentului.
17, material de primăvară? Cum să detaliezi desenul 2D?
Materiale: otel inoxidabil 304, bronz fosfor.
Dimensiuni desen 2D: diametru interior/exterior, număr de bobine active, lungime, diametru sârmă.
18, Metode de fixare a pieselor produsului?
Șuruburi, prin{0}}fișare, sudură cu ultrasunete, lipire cu adeziv, prin presa-, împingere la căldură, filetare.
19, Structuri de hidroizolație?
Supramulare, sudare cu ultrasunete, adeziv, inele O-, ghiveci.
20, Cum să îmbunătățiți produsele atunci când sunt întâmpinate probleme?
Probleme cu lovitura de probă
Probleme de proiectare
Probleme de producție
21, Diferența dintre matrița cu trei-plate și matrița cu două-placi?
Forma cu trei-plăci are o placă suplimentară de stripare mobilă. Formele cu două-plăci folosesc porți mari pentru colector de alimentare (canale atașate la piesă, îndepărtare manuală). Formele cu trei-plăci folosesc porți precise (conexiune mică, separare automată).
22, Funcția melcului rece bine?
Împiedică materialul rece din față să pătrundă în cavitate, provocând concentrarea tensiunilor și reducerea rezistenței piesei.
23, Procese de tratare a suprafeței pentru materiale metalice?
Placare, electroforeza, anodizare, periere, vopsire, gravare laser.
24, Considerații de proiectare a nervurii (nervitură de întărire):
Grosimea peretelui este de 0,4 ~ 0,7, fără a depăși 0,7 pentru a evita urmele de chiuvetă.
Unghi de tiraj adecvat.
Reduceți stresul la bază pentru a preveni urmele de chiuvetă.
25, În ce sisteme este împărțit o matriță?
Închidere - Formare - Aerisire - Răcire - Ejectare.
26.Cum se testează produsele electronice?
Test de cădere, test de funcționare, test de buton, test de încărcare/descărcare, test de impermeabilitate.
Echipamente de testare enumerate: tester de abraziune cu alcool, tester electric de tracțiune, tester de viață a butonului, cameră de testare a ploaie, tester de pulverizare de sare (pentru hardware), cuptor electric de uscare cu explozie, simulator de vibrații, tester de etanșeitate, tester de puncte de scurgere.
27,Închidere-față de oprire laterală-?
Închidere la cap-: miezul și cavitatea se întâlnesc față-în-față. Oprire laterală-: miezul și cavitatea se întâlnesc lateral, necesitând spațiu de siguranță. Preferință: închidere la cap-oprită > închidere laterală-oprită > ridicător.
28, Principiul și funcția proceselor de tratare a suprafeței?
- Principiu: Formarea unui strat de suprafață cu proprietăți speciale prin metode fizice/chimice. Îmbunătățește aspectul, textura, funcționalitatea.
- Funcție: Modificați aspectul (culoare, luciu, linii), textura (simț, rugozitate), funcționalitatea (întărire, anti-amprentă, rezistență la zgârieturi).
- Trei elemente cheie: netezime, grosime film, aderență.
29, Puncte cheie ale designului structural (Bosses/Snap-fitting/Buze)
Conținutul revizuirii structurale:
A. Rezonabilitatea grosimii peretelui produsului, grosimii nervurilor.
B. Dimensiunile găurii pilot și ale diametrului exterior, cuplare prin închidere-(luând în considerare fixarea rigidă ~0,7 mm, fixarea flexibilă<0.5mm).
C. Ușurință de asamblare, nevoie de design-prost.
D. Adecvarea degajărilor, jocul-la-gauri, interferența componentelor.
30,Turnarea în două-împușiri vs. Supramulare:
matriță cu două-shot: poate face diferite culori, precizie ridicată, mai rezistentă-la uzură, aspect mai bun. Necesită două matrițe. Piesa nu este eliminată; matrița se rotește în interiorul mașinii.
Supramulare: design structural mai simplu, deșeuri mai mari. Prima parte a loviturii este îndepărtată și plasată într-o altă formă pentru a doua lovitură.
